生產(chǎn)中，石膏模質(zhì)量很難穩(wěn)定控制，這是因?yàn)橹颇Ｊ嗑哂泄逃幸鬃冃浴＿@種易變性其中一方面表現(xiàn)在膏水比、 漿體的稠度對(duì)石膏模型性能的影響。一般來說，膏水比小，模型氣孔率高，強(qiáng)度低，使用壽命短；膏水比大，模型氣孔率低，強(qiáng)度高，使用壽命相對(duì)延長。這種受膏水比變化帶來的影響與石膏粉的陳腐時(shí)間有關(guān)， 特別表現(xiàn)在新炒制的石膏粉和經(jīng)過充分陳腐的石膏粉之間的差異。新炒制的石膏粉，還沒經(jīng)陳腐和均化，粉溫高，表面活性強(qiáng)，混水量大。即刻用來制模，會(huì)使得模 型表面形成許多氣泡，整體強(qiáng)度低。一般，新炒制石膏粉需存放兩至三周后再使用。

      國外學(xué)者研究結(jié)果表明， 制模石膏粉的含水量及石膏混水后的流變學(xué)性質(zhì)是隨著存放時(shí)間的變化而變化的，這種呈現(xiàn)出的易變性是由于石膏在空氣中發(fā)生了陳腐過程所致?？梢园殃惛^程設(shè) 想為兩個(gè)階段：首先，可溶性硬石膏（無水石膏一種）發(fā)生迅速水合作用形成半水石膏；此后，半水石膏以極慢的速度吸收水分，使晶體轉(zhuǎn)化完整，從而導(dǎo)致混水量 的逐漸下降。若空氣相對(duì)濕度低，水溶性硬石膏反應(yīng)完全后，石膏粉能達(dá)到恒定的含水量。若空氣相對(duì)濕度偏高，則水化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，可形成二水石膏，給石膏粉 的質(zhì)量及生產(chǎn)穩(wěn)定控制帶來不利影響。一般，企業(yè)在石膏粉入庫及使用前均對(duì)其性能進(jìn)行檢測(cè)，這樣可判斷石膏粉是否達(dá)到制模要求，同時(shí)根據(jù)石膏粉的性能指標(biāo)調(diào) 整生產(chǎn)中石膏模制作的各項(xiàng)參數(shù)，來達(dá)到模具的要求。